Три подхода к бережливому строительству: от хронометража до гибких бизнес-систем

Гусаковский: бережливое производство начинается со стандарта и хронометража

Сергей Гусаковский, Lean‑эксперт с 20-летним стажем, руководитель проектов по внедрению бережливого производства Центра отраслевого консалтинга ООО «Деловые Медиа», представил доклад «Lean в строительстве — инструменты сокращения потерь и увеличения скорости строительства». Он отметил, что строительная отрасль характеризуется высоким уровнем ручного управления и значительными скрытыми потерями: ожидание крана, лишние перемещения рабочих, перерасход бетона. Внедрение бережливого производства позволяет эти потери убрать без миллиардных инвестиций.

В качестве примера эксперт привёл кейс заливки пилонов жилого дома в Тобольске (компания «ТПС»). Исходный цикл составлял 7 дней, из которых лишь 3 дня приходились на полезную работу. После внедрения стандартизированной разметки, фиксированной зоны сборки пилона и адресного хранения комплектующих время цикла сократилось до 3 дней. Производительность выросла на 10 изделий в сутки, запасы снижены с 34 до 10 единиц.

Гриневич: бережливое производство невозможно без команды

Павел Гриневич, главный инженер ООО «Косвик» (производство паркета премиум‑класса), выступил с докладом «Организация проектных Lean-команд, развитие инициативы при Lean-трансформации». Он подчеркнул, что инструменты бережливого производства – 5S, TPM, Kanban, Kaizen – не работают без вовлечённой команды. В 2020–2021 годах предприятие столкнулось с сопротивлением персонала, которое преодолели через обучение и подачу предложений рабочими.

После серии проектных команд и изменения системы планирования (вытягивающий поток с буферами) производительность на пилотных участках выросла на 30%. Ключевой вывод: бережливое производство эффективно тогда, когда сотрудники сами видят потери и перестают их кормить.

Решетникова: бережливое производство как часть гибкой системы

Ирина Решетникова, эксперт с 25-летним стажем, представила подход «Гибкие инновационные бизнес-системы» (ГИБС), объединяющий Lean, Agile, ТРИЗ и TWI. Она акцентировала необходимость каскадного обучения и наставничества для формирования самообучающейся организации. Принципы бережливого производства здесь дополняются работой с организационными потерями (неэффективная постановка целей, низкая мотивация).

По данным эксперта, системная работа с кадрами позволяет снизить брак на 27%, производственный травматизм – до 70%, а время выхода нового сотрудника на плановые показатели сокращается вдвое.

Итоги секции: бережливое производство необходимо строительной отрасли

Выступления экспертов на секции показали: строительство сегодня остаётся одной из самых «потерянных» отраслей. Простои, перерасход материалов, хаотичные перемещения людей и техники – всё это не приговор, а зона для системной работы. Бережливое производство, доказавшее свою эффективность на заводах, даёт такие же результаты и на стройплощадке.

Кейсы из Тобольска, опыт «Косвик» и методика ГИБС подтверждают: без больших инвестиций в новое оборудование, только за счёт перестройки потоков, стандартизации и вовлечения команд, можно сократить циклы в два раза, снизить запасы и повысить выработку.

Пришло время переводить строительство с ручного управления на системные рельсы – и лучшим инструментом для этого остаётся бережливое производство.

Сергей Гусаковский, Лин-эксперт с 20-летнем стажем, руководитель проектов по внедрению бережливого производства Центра отраслевого консалтинга ООО «Деловые медиа»